普通碳鋼：成本低，強(qiáng)度適中，用于一般機(jī)械；不銹鋼：耐腐蝕，用于潮濕、戶外環(huán)境（如水管、醫(yī)療器械）；銅：導(dǎo)電性好、耐腐蝕，用于電氣設(shè)備（如接線端子）；高強(qiáng)度合金：如45號(hào)鋼、合金鋼，經(jīng)過熱處理后強(qiáng)度極高，用于橋梁、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等高壓、重載場景。材料選擇主要看強(qiáng)度、耐腐蝕性、導(dǎo)電性等需求。

材料選擇取決于工況：鋼螺母（如45號(hào)鋼、不銹鋼）：強(qiáng)度高，適合承重、高溫或戶外環(huán)境（不銹鋼防銹）；銅螺母（如黃銅）：導(dǎo)電性好、防腐蝕，用于電器設(shè)備或與鋁合金配合（避免電化學(xué)腐蝕）；塑料螺母（尼龍）：絕緣、輕便、防刮傷，用于電子設(shè)備或無需高強(qiáng)度的場合。

兩者均以鉻（Cr）、鉬（Mo）為主要合金元素，但碳（C）含量不同，這是核心區(qū)別：35CrMo：碳含量約0.32%-0.40%，鉻含量0.80%-1.10%，鉬含量0.15%-0.25%。40CrMo：碳含量約0.38%-0.45%，鉻、鉬含量與35CrMo基本一致（鉻0.80%-1.10%，鉬0.15%-0.25%）。關(guān)鍵區(qū)別：40CrMo的碳含量更高，這直接影響其強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能。

化學(xué)成分不同20MnTiB：屬于低碳合金鋼，碳含量約為0.17%-0.24%，含有錳（1.30%-1.60%）、鈦（0.04%-0.10%）和硼（0.0005%-0.0035%）等合金元素，還含有少量硅、硫、磷等，鉻、鎳、銅殘余含量通常均≤0.030%。40Cr：是中碳合金鋼，碳含量在0.37%-0.44%，主要合金元素為鉻（0.80%-1.10%），還有硅（0.17%-0.37%）、錳（0.50%-0.80%）等，鎳含量≤0.30%。力學(xué)性能差異20MnTiB：經(jīng)合適的熱處理后，抗拉強(qiáng)度≥1130MPa，屈服強(qiáng)度≥930MPa，斷后伸長率≥10%，斷面收縮率≥45%，沖擊功≥55J，硬度在HRC32-41之間可調(diào)，具有較高的強(qiáng)度和較好的韌性，疲勞強(qiáng)度也較高。40Cr：調(diào)質(zhì)處理后，抗拉強(qiáng)度≥980MPa，屈服強(qiáng)度≥785MPa，斷后伸長率≥9%，斷面收縮率≥45%，沖擊吸收功≥47J，布氏硬度≤207HBS（退火/高溫回火狀態(tài)），強(qiáng)度和韌性較好，但整體強(qiáng)度略低于20MnTiB。熱處理特性不同20MnTiB：晶粒長大傾向小，正火后可加工性良好，無回火脆性傾向。通?？刹捎脻B碳、淬火等熱處理工藝，以提高表面硬度和耐磨性，經(jīng)滲碳淬火后表面硬度較高，能滿足10.9級(jí)、12.9級(jí)等高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件要求。40Cr：淬透性較好，水淬可淬透Φ28-60mm，油淬可淬透Φ15-40mm。一般采用調(diào)質(zhì)處理來獲得良好的綜合力學(xué)性能，也可進(jìn)行高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理，以提高表面硬度和耐磨性。加工工藝性能不同20MnTiB：冷鐓性能尤為突出，熱軋盤條可以直接進(jìn)行拉拔和冷鐓加工，不需要預(yù)先球化退火處理，可加工成形狀復(fù)雜的零件，且成品率高，質(zhì)量穩(wěn)定，焊接性能也較為出色。40Cr：在退火或正火狀態(tài)下切削加工性優(yōu)良，刀具磨損小，但冷鐓等冷加工性能不如20MnTiB，焊接性能相對(duì)較差。應(yīng)用領(lǐng)域不同20MnTiB：主要用于制造汽車、拖拉機(jī)的重要螺栓，如發(fā)動(dòng)機(jī)螺栓、底盤螺栓等，也廣泛用于制造截面較小、中等負(fù)荷的齒輪及其它滲碳零件，適用于對(duì)強(qiáng)度和韌性有一定要求，且需要較好冷鐓性能的場合。40Cr：廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)，用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸，以及機(jī)床上的軸、蝸桿、花鍵軸等，也可用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸等。

高強(qiáng)度螺栓采用高強(qiáng)度材料制造。高強(qiáng)螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強(qiáng)鋼材制作，常用45號(hào)鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。

圓柱銷目前多應(yīng)用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為原材料制造。一般情況下，材質(zhì)多選用C35，C45，但須進(jìn)行熱處理。高強(qiáng)度要求下選用軸承鋼。

調(diào)質(zhì)解決：淬火后高溫回火的熱處理工藝辦法稱之為調(diào)質(zhì)解決。高溫回火就是指在500-650℃中間開展回火。調(diào)質(zhì)能夠使鋼的特性，材料獲得較大程度上的調(diào)節(jié)，其抗壓強(qiáng)度、塑性變形和柔韌性都不錯(cuò)，具備優(yōu)良的綜合物理性能。

    內(nèi)六角緊定螺釘螺絲是一種全外螺紋的螺絲，如下圖所示，它有一端是用來被聯(lián)接的機(jī)件上，是孔式螺絲的一種。國家標(biāo)準(zhǔn)的公英制螺絲直徑一般是在M2~M12的直徑，6mm~100mm的螺絲長短，實(shí)際上包括有2.3.4.5.6.8.10.12.16.18.20.25.30.35.40.45.50.60等。

  高強(qiáng)螺栓與普通螺栓區(qū)別高強(qiáng)度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。高強(qiáng)度螺栓的材料35＃鋼或其它優(yōu)質(zhì)材料，制成后進(jìn)行熱處理，提高了強(qiáng)度。兩者的區(qū)別是材料強(qiáng)度的不同。從原材料看：高強(qiáng)度螺栓采用高強(qiáng)度材料制造。高強(qiáng)螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強(qiáng)鋼材制作，常用45號(hào)鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。從強(qiáng)度等級(jí)上看：高強(qiáng)螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，其中10.9級(jí)居多。普通螺栓強(qiáng)度等級(jí)要低，一般為4.4級(jí)、4.8級(jí)、5.6級(jí)和8.8級(jí)。

普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。高強(qiáng)度螺栓的材料45#鋼、合金鋼(如20MnTiB、35VB)或其它優(yōu)質(zhì)材料,制成后進(jìn)行熱處理,提高了強(qiáng)度。采購批發(fā)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)大久緊固件廠家！